1. Anwendungsbereich
Dieses Installationshandbuch gilt für den Faserspleißverschluss (im Folgenden als FOSC) und dient als Anleitung für die ordnungsgemäße Installation .
Anwendungsszenarien:
Antenne
Unterirdisch
Pipeline
Handleiter
Betriebstemperatur:-40 Grad zu +65 Grad
2. Grundstruktur und Konfiguration
2.1 Dimension und Kapazität
| Beschreibung | Spezifikation |
|---|---|
| Außendimension (H × D) | 490 mm × 220 mm |
| Gewicht (ohne Verpackung) | 3000 g – 3600 g |
| Anzahl der Einlass-/Auslassanschlüsse | 6 (max) |
| Kabeldurchmesser | Φ8 mm - φ36 mm |
| Kapazität | Bunte: 48–288 Kerne, Band: bis 864 Kerne |
2.2 Hauptkomponenten
| Nein . | Komponente | Menge | Verwendung | Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|
| 1 | FOSC -Abdeckung | 1 | Schützt Faserkabelspleiße | 400 mm × 220 mm |
| 2 | Faserspleißschale (FOST) | Max . 5 | Hält Fasern und Spleißhülsen | 48 Kerne (bunte), 24 Stücke (Band) |
| 3 | Basis | 1 | Fixiert interne und externe Strukturen | |
| 4 | Plastikrefen | 1 Set | Sichert die FOSC -Abdeckung und die Basis | |
| 5 | Versiegelungsanpassung | 1 | Bietet Versiegelung zwischen Abdeckung und Basis | |
| 6 | Druckprüfung des Ventils | 1 Set | Für Druck- und Versiegelungstests nach Lufteinspritzung | Nach Bedarf |
| 7 | Erdung abgeleitet | 1 Set | Grundmetallteile von Faserkabeln | Nach Bedarf |
2.3 Hauptzubehör und spezielle Tools
| Nein . | Zubehör/Tool | Menge/Spec | Verwendung | Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Wärme-schützbare Schutzhülle | - | Schützt Faserspleiße | Gemäß Kapazität |
| 2 | Nylonkrawatte | - | Fixieren Sie Fasern mit einem Schutzmantel | Gemäß Kapazität |
| 3 | Hitze schrumpfbare Befestigungshülle (Single) | - | Behebung und versiegelt ein einziges Faserkabel | Nach Bedarf |
| 4 | Hitze schrumpfbare Befestigungshülle (Masse) | - | Befestigt und versiegelt mehrere Faserkabel | Nach Bedarf |
| 5 | Verzweigungsclip | - | Zweige von Faserkabeln | Nach Bedarf |
| 6 | Erdungsdraht | 1 Stück | Grundstücke zwischen Erdungsgeräten | |
| 7 | Geweihung | 1 Beutel | Absorbiert Feuchtigkeit vor dem Versiegelung | |
| 8 | Etikettierungspapier | 1 Stück | Beschriftungen Fasern | |
| 9 | Spezialschlüssel | 1 Stück | Zieht die verstärkte Kernmutter fest | |
| 10 | Metal -Reifen | 1 Set | Wandmontage und Stangenbefestigung | |
| 11 | Pufferrohr | Nach Bedarf | Schützt und verwaltet Fasern | |
| 12 | Aluminiumfolienpapier | 1 Stück | Schützt den Boden und die Rohre während des Erhitzens |
3. Installationsflussdiagramm
4. Installationsverfahren
4.1 Schritt eins - Öffnen Sie den Verschluss
Reinigen Sie den Installationsbereich und bereiten Sie Kabel vor . vor
Überprüfen Sie, ob alle Komponenten und Zubehör abgeschlossen sind .
Entfernen Sie die Reifenfixierungsschraube und das Hoop -Verriegelungssystem, um den Hoop . loszulassen
Heben Sie die FOSC -Abdeckung an, um mit der Installation zu beginnen (siehe Zeichnung 1) .
Wichtig:Wenn die Wetterbedingungen schlecht sind, stecken Sie ein Zelt zum Abdichten und Staubschutz ..
4.2 Schritt zwei - Bestimmen Sie die Längen der Faserkabel
Siehe Zeichnen 2 (a) Wenn alle Fasern für das Zweig -Spleißen . sind
Siehe Zeichnen 2 (b) Wenn einige Fasern für das geradlinige Spleißen . sind
Wichtig:Reservieren Sie genug Faserlänge für das Spleißen .
(Stripping Länge kann auch von den Kunden nach Bedarf eingestellt werden)
4.3 Schritt drei - Streifenkabel und Ballaststoffe
Verwenden Sie den Cutter und den Stripper, um die Schutzbeschichtung aus dem Kabel zu entfernen (siehe Zeichnung 3) .
Wichtig:Wenn die Schutzschicht gleichzeitig zu entfernen ist, streifen Sie in Abschnitten, um Faserschäden zu vermeiden. .
4.4 Schritt vier - getrennte Faserkernen
Winden Sie zwei Schichten Isolierband auf dem Schutzschicht zum Schutz .
Reinigen Sie die getrennten Faserkernen und bilden Sie einen Ring (ca. . 100 mm Durchmesser), der mit Band . gesichert ist
Einlass-/Auslassrohrkonfiguration:
6 Einzelrohre (max . Kabeldurchmesser φ21 mm jeweils)
1 Massenrohr (max . φ36 mm für einzelne Kabel, φ32 mm für zwei Kabel oder kleinere Multi-Kabel)
Reservieren Sie eine 70 mm verstärkte Kernlänge, die überschüssige . abschneiden
(Siehe Zeichnungen 4 und 5) .
Wichtig:Wählen Sie die Röhrchen sorgfältig aus, um das Spleißen und Versiegeln zu erleichtern. .
4,5 Schritt fünf - Faserkabel reparieren und versiegeln
Setzen Sie Kabel in hitzebrückbare Befestigungshülsen ein und dann in die ausgewählten Einlass-/Auslassrohre .
Lösen Sie die verstärkte Kernfixierungsmutter mit Plastik- und Metallschlüssel .
Schieben Sie die hitzebrückbare Befestigungshülse in die Kabelwurzel .
Installieren Sie den Verzweigungsclip nach Bedarf (siehe Zeichnung 5) .
Erhitzen Sie die Hülse mit einem Feuersprühgerät für ein vollständiges Siegel .
Wichtig:
Ziehen Sie die verstärkte Kernmutter sicher fest .
Wärme gleichmäßig erhitzen, um Blasen und Defekte zu vermeiden .
4,6 Schritt sechs - Spleißfasern
Verwenden Sie die Fusion -Spleißmaschine gemäß dem Handbuch .
Wichtig:Verhindern, dass Faserverdrehung und Biegung . verdreht und beugen
4.7 Schritt sieben - Installieren Sie Schutzhülsen und Hausfasern
Nach dem Spleißen den ersten Faserring auf der am weitesten
Winden Sie den verbleibenden Faserring (größer oder gleich 80 mm Durchmesser) und legen Sie ihn mit Schutzhülsen in den FOST (siehe Zeichnung 6) .
Wichtig:Vermeiden Sie es, {. zu verdrehen oder zu übermäßiges Biegen
4,8 Schritt acht - umfassende Überprüfung
Sicherstellen:
Nylonbindungen sichern Fasern im FOST -Eintrag .
Die Tunken werden korrekt gedrückt .
Gerade Fasern und reservierte Fasern sind gut untergebracht .
Interne Befestigungselemente und Muttern werden ordnungsgemäß angezogen .
Die Versiegelungsanpassung ist ordentlich und vollständig .
Wärme-sanfende Ärmel sind vollständig versiegelt (siehe Zeichnung 7) .
Wichtig:Lösen Sie alle Probleme sofort .
4,9 Schritt neun - montieren und fixieren Sie FOSC
Platzieren Sie das FOSC -Cover auf der Basis .
Installieren Sie den Plastikrefen sicher .
(Der Rest des Abschnitts kann nach Bedarf fortgesetzt…)
5. Abschließend
Faserkuppel-Gehäuse bieten einen außergewöhnlichen Schutz und die Organisation von Glasfaserspleißen in harten Umgebungen, dank ihres robusten kuppelförmigen Designs, das eine hervorragende mechanische Stärke gegen Auswirkungen oder externe Stressoren sorgt. . Leerzeichen .
Hochwertige Faserkuppelgehäuse werden aus Kunststoff- oder Verbundwerkstoffen im Industriegrad für Außen-, Untergrund- und Pipeline-Gebrauch gebaut, die UV- und Korrosionsresistent sind und ihre mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich beibehalten, wobei die Langzeitzuverlässigkeit im Außen-, Untergrund- oder Pipeline-Umgebungen. Verringerung der Bereitstellungskosten insgesamt .
Fiber Dome Enclosures are manufactured and tested to comply with rigorous industry standards such as IEC 61300 and GR-326-CORE that address mechanical, environmental, and sealing performance. Adherence to these standards ensures they can withstand temperature variations, moisture ingress, and mechanical stress, while IP68 protection provides complete dustproofness as well as continuous submersion in water for added peace of Mind .
Diese Kuppelgehäuse können verschiedene Netzwerkanwendungen unterstützen, von FTTH (Faser nach Hause), FTTA (Faser bis zur Antenne), Backbone -Netzwerken und Rechenzentren zur Unterstützung mehrerer Fasertypen und Spleißkonfigurationen speisen Konfigurationen, die nahtlos in verschiedene Netzwerkarchitektur integriert sind. Aktivierung der nahtlosen Integration in verschiedene Netzwerkarchitekturen und ermöglicht eine einfache Expansions- oder Aktualisierungsmöglichkeiten für den Anbau von Breitbandnetzen - eine Investition, die es wert ist, . zu tätigen
Faserkuppel -Gehäuse bieten eine hervorragende Installationsflexibilität und zukünftige Funktionen mit mehreren Einlass-/Auslassanschlüssen, um die Kabelverwaltung verschiedener Größen und Typen zu erleichtern. Hunderte von Fasern), diese zukunftssicheren Geräte sind eine hervorragende Lösung, um den wachsenden Netzwerkanforderungen zu erfüllen. .
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